proyecto economia circular
24/11/2023 Corporativa

III Jornadas de Puertas Abiertas: Conociendo el Proyecto de Economía Circular APS

Desde hace tres años celebramos nuestro evento anual que compartimos con nuestros clientes. Este año presentamos nuestro Proyecto de Economía Circular en las III Jornadas de Puertas Abiertas APS 2023.

¡Te invitamos a conocer cómo fueron!

¿Qué vamos a ver?

  1. Proyecto de Economía Circular APS: ¿A qué hace referencia?
  2. Envases barrera fluorados por plasma: Clave en el Proyecto de Economía Circular APS
  3. Envases de plástico para productos químicos: Aplicaciones y beneficios
  4. Normativa y reglamentación base del Proyecto de Economía Circular APS

 

Proyecto de Economía Circular APS: ¿A qué hace referencia?

Durante las III Jornadas de Puertas Abiertas APS 2023, realizadas en octubre, se han planteado diferentes ponencias de destacados referentes que abogan por un Proyecto de Economía Circular en el universo del envase de plástico.

Este año, bajo el slogan INNOVAMOS PARA SER SOSTENIBLES, hemos intentado mostrar el Proyecto de Economía Circular en el que trabajamos desde Alcion Packaging Solutions y con el que aunamos las áreas de Innovación y Sostenibilidad para la concepción y fabricación de nuestros envases sostenibles de plástico para el envasado de productos químicos, muchas veces catalogados como “peligrosos”.

innovacion y sostenibilidad

El concepto de economía circular hace referencia a la conjugación entre la economía y el medio ambiente con la finalidad de optimizar el uso de los recursos y minimizar la generación de residuos. A diferencia del modelo económico lineal tradicional basado  en la extracción, fabricación, uso y desecho, esta nueva forma de concebir la economía, se basa en impulsar la reutilización, la reparación, el reciclaje y la renovación de productos y materiales.

De este modo, se busca transformar la forma en que se producen y consumen los bienes y servicios, promoviendo un enfoque sostenible y consciente del entorno, reduciendo la presión sobre los ecosistemas y mitigando los impactos negativos. Pero además, puede generar oportunidades económicas y promover la innovación en el diseño de productos y procesos.

 

Diseño de soluciones

Muchas compañías se preguntan cómo aplicar las bases de la economía circular a la fabricación de un envase de plástico, un producto que, a primera vista, puede parecer insignificante y poco complicado.

Como bien explicó María José Coronado, Responsable de Comunicación y Marketing en Alcion Packaging Solutions, en su presentación de las jornadas, desde nuestro punto de vista implica un enfoque holístico que abarca desde el diseño hasta el final de su ciclo de vida.

Por su parte, José Antonio Lapuente, Responsable de Desarrollo de Productos en Alcion Packaging Solutions, mostró las numerosas herramientas que permiten mejorar el diseño de los envases, acortando plazos y ahorrando recursos.  Algunas de ellas son:

  • Simulación Conceptual del Diseño: CAD
  • Simulación Mecánica del Diseño: CAE
  • Prototipado

El diseño debe promover desde el inicio la circularidad del envase de plástico convirtiéndolo en un elemento práctico, cualitativo, estético, que facilite la logística y cumpliendo siempre con la legislación vigente.

 

 

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Además, debe ser capaz de plantear una reducción de la huella de carbono y estar alineado a la circularidad medioambiental, es decir: reducir peso pero conseguir más robustez, incrementar las posibilidades de reciclabilidad, reducir costes de fabricación, etc. Pero, sobre todo, debe permitir la correcta industrialización, es decir, poder convertirlo en realidad,  y aportar cada vez más mejoras en sus características y propiedades mecánicas así como en su comportamiento frente al producto que van a contener.

 

Innovación y sostenibilidad en APS

José Fernández, CEO de Alcion Packaging Solutions, dejó muy claro en su ponencia que la innovación y sostenibilidad en APS son centrales para sostener un proyecto de economía circular eficiente y posible.

Desde Alcion Packaging Solution trabajamos fervorosamente por garantizar envases sostenibles e innovadores adaptados de forma segura a los productos que contienen. La seguridad es la base sobre la que gira todo nuevo desarrollo y lo hacemos atendiendo a las nuevas normativas, certificaciones y siguiendo de cerca la legislación nacional e internacional.

 

Envases barrera fluorados por plasma: Clave en el Proyecto de Economía Circular APS

La transformación de plástico gracias a la tecnología y a procesos más respetuosos para el entorno, ha seguido evolucionando permitiendo la simplificación de los envases y ofreciendo nuevas alternativas.

Así nos lo explicó Steve Steenhoudt, Sales Engineer en Delta Engineering, haciendo hincapié en que la fluoración por plasma hoy permite dotar con propiedades barrera a un envase de plástico de un solo material (HDPE). De esta manera, el envase puede ser utilizado para albergar productos químicos de forma segura y controlada.

La barrera que se genera en el envase de plástico mediante esta tecnología da una mayor resistencia al envase cuando se encuentra en contacto con productos peligrosos o corrosivos, adaptándose a los cambios de temperatura y presión ambiental y evitando la permeación del vapor de agua y oxígeno. Además, hace que el envase siga siendo 100% reciclable para proteger el medio ambiente.

 

Ventajas de los envases barrera

Los envases barrera, fabricados con varias capas de diferentes materiales o mediante fluoración por plasma, aportan la resistencia necesaria para el envasado de productos agresivos que, en caso contrario, podrían deteriorar y deformar el envase.

Las grandes ventajas son la capacidad de conservar y transportar productos químicos de la manera más segura. Aseguran una excelente protección que resultaría inviable con otros envases que no cuentan con esa capa barrera.

 

Envases de plástico para productos químicos: Aplicaciones y beneficios

Durante su ponencia, Harald Kröger, Consultor Independiente en CKS Plastics Consulting, explicó que la utilización de materiales plásticos se vincula principalmente a productos químicos de toda índole pues necesitan un envase robusto, de peso ligero, con un precio óptimo de mercado, reciclable y resistente.

Lo beneficios de utilizar los materiales plásticos en este campo son múltiples:

  • Versatilidad para poder diseñar diversas opciones
  • Resistencia a los productos químicos
  • Transporte rentable
  • Reciclabilidad 
  • Mejora de la integridad e imagen de la marca ya que un embalaje seguro promueve la confianza

 

Catálogo general

 

Proyecto Envase x Envase: Prevención y minimización de residuo

José Guaita, Presidente de Heura Gestión Ambiental, dio las claves sobre el Proyecto Envase x Envase. Un proyecto de recuperación y reciclado de envases de plástico rígido del sector agrícola profesional que busca minimizar los residuos.

El objetivo del proyecto consiste en conseguir el primer sistema de gestión que evidencie que el envase recogido es reciclado, de forma que con la materia prima del envase reciclado se vuelva a hacer un envase que se destine al mismo uso para el que fue concebido: envasar productos fertilizantes, agronutrientes…

Se trata de un proyecto de recuperación de envases plásticos rígidos para que puedan tener una segunda vida gracias a su eficiente reciclaje, retornando al sistema de uso para conformar una cadena de sustentabilidad sostenida.

 

Normativa y reglamentación base del Proyecto de Economía Circular APS

El Proyecto de Economía Circular de APS tiene como referencia y se basa en las exigencias recogidas en  normativas y reglamentaciones vigentes que garantizan productos eficientes y cuidado medioambiental. Además de seguir actualizando nuestras certificaciones ADR conforme incorporamos nuevas tecnologías y/o procesos a nuestro sistema de producción.

Nuestro objetivo es la sostenibilidad basada en la innovación, sin abandonar, por supuesto, la competitividad, como bien expuso Roberto Bello, Director Comercial y Marketing en Alcion Packaging Solutions. Para ello trabajamos en la incorporación de materiales reciclados, post-industriales y post-consumo, a nuestros envases fabricados con las diferentes tecnologías que tenemos en nuestra planta, atentos a los resultados y siempre cuidando que el comportamiento sea el óptimo para poder contener los productos químicos que fabrican nuestros clientes.

Mediante la modernización paulatina de nuestra planta de producción, aplicamos procesos cada vez más sostenibles, utilizando materiales plásticos cuyo resultado testamos hasta conseguir el óptimo esperado, pues es importante tener en cuenta que cada contexto y cada tipo de envase puede requerir enfoques específicos.

Todas estas aportaciones pudieron también verse en la práctica en nuestras instalaciones, donde nuestros ingenieros atendieron todas las cuestiones y dudas planteadas por nuestros clientes en una jornada que sirvió para estrechar lazos con los asistentes y mostrar nuestro grado de compromiso con el sector y con el entorno.

Gracias a todos los que asistieron y a los que no, os esperamos en una nueva edición.

Cuidamos tus productos mientras trabajamos para cuidar del entorno. ¡Conócenos!

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